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06-21 

精密機(jī)械零部件加工的四個原則

精密機(jī)械零部件加工的一般原則有哪些？加工的順序又是怎樣的呢？相信這是所有精密加工企業(yè)都很關(guān)心的話題，簡單來說，可分為四個原則，基準(zhǔn)先行、劃分加工階段、先面后孔、光整加工。1、基準(zhǔn)先行即先加工基準(zhǔn)面,零件在機(jī)械加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的外表應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。2、劃分加工階段機(jī)械加工質(zhì)量請求高的外表，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為

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鑄造零件加工中的常見工藝結(jié)構(gòu)

零件的結(jié)構(gòu)形狀在設(shè)計之初，需要滿足兩大要求，一個是設(shè)計要求，另一個是工藝要求。同時零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計既要考慮工業(yè)美學(xué)、造型學(xué)，更要考慮工藝可能性。零件上的常見結(jié)構(gòu)，多數(shù)是通過鑄造(或鍛造)和機(jī)械加工獲得的，故稱為工藝結(jié)構(gòu)。了解零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)是學(xué)習(xí)零件圖的基礎(chǔ)。零件上鑄造工藝結(jié)構(gòu)1、鑄造圓角為便于鑄件造型，避免從砂型中起模時砂型轉(zhuǎn)角處落砂及澆注時將轉(zhuǎn)角處沖毀，防止鑄件轉(zhuǎn)角處產(chǎn)生裂紋、組織疏松和縮孔

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如何減少薄壁零件加工變形

在加工以及加工過程當(dāng)中，選定適宜的夾具夾持薄壁零件而且憑據(jù)零件的加工工藝請求改善夾具布局能夠或許有用改善這一疑問。本文將說明一款薄壁零件夾具以及一名親熱用戶在計劃薄壁零件夾具過程當(dāng)中對夾具改善的共享。▲鋁制薄壁類零件外抱式靜壓伸展夾具是一種超高精度夾具，夾持反轉(zhuǎn)精度能夠到達(dá)≤3μm;尤為適用于夾持薄壁工件，辦理高精度加工中的夾持困難。一、外抱式靜壓伸展夾具布局道理圖1是外抱式靜壓伸展夾具的布局表示

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機(jī)械加工，經(jīng)常用到的磨料的種類以及用途

氧化鋁系列1:棕剛石棕褐色，硬度高，韌性大，價格便宜，適用于:粗、精研磨鋼、鑄鐵和黃銅。2白鋼玉白色，硬度比棕剛玉高，韌性比棕剛玉差，適用于:精研磨淬火鋼、高速鋼、高碳鋼以及薄壁零件。3鉻剛玉玫瑰紅或紫紅色，韌性比白剛玉高，磨削粗糙度值低，適用于:研磨量具、儀表零件等。4單晶剛玉淡黃色或白色，硬度和韌度比白剛玉高，適用于:研磨不銹鋼、高釩高速鋼等強(qiáng)度高、韌性大的材料。碳化物系列1黑碳化硅黑色有光澤

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沖孔加工工藝生產(chǎn)不同形狀和大小的孔

穿孔、沖壓和沖裁是三種常用的加工程序，用于處理金屬原材料，例如鈑金。所有這三個過程都需要使用一臺機(jī)器，以某種方式使原始金屬的物理特性變形或改變。穿孔、沖壓和下料雖然相似，但具有不同的任務(wù)。　　沖孔提供了一種在金屬工件上打孔的簡單而有效的方法。工件在沖壓工具（碳化鎢或具有優(yōu)異強(qiáng)度的類似金屬制成）和模具之間對齊。　　沖孔加工的定義　　沖壓加工是一種機(jī)械制造方法，包括從原始金屬板上去除廢金屬。需使用沖床

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汽車動力總成系統(tǒng)零件的干式加工

達(dá)姆施塔特工業(yè)大學(xué)生產(chǎn)工程與機(jī)床研究所（PTW）除了提供對汽車動力總成系統(tǒng)鋁合金、鑄鐵和燒結(jié)材質(zhì)進(jìn)行面向應(yīng)用的切削研究的成果外，還提供進(jìn)行經(jīng)濟(jì)和生態(tài)評估的完整的方法，以及成功實(shí)施微量潤滑切削技術(shù)的戰(zhàn)略。在切削加工工業(yè)中，目前比以往任何時候更需要重視能源和資源的利用效率，環(huán)境和勞動的保護(hù)，減少二氧化碳的排放以及生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。同時必須在經(jīng)濟(jì)上進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝。在這個應(yīng)優(yōu)先考慮的領(lǐng)域，可以通過創(chuàng)新